平焊法蘭剛性差，適用于p4mpa壓力場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性不錯，適用于壓力和溫度較不錯的場合。法蘭密封面有三種類型：平面密封面，適用于低壓、潔凈介質(zhì)的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、不好的介質(zhì)及高壓場合。根據(jù)平焊法蘭鍛模的運(yùn)動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提升材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展。

平焊法蘭是一種通過角焊與容器或管道連接的法蘭。根據(jù)法蘭環(huán)和直筒的整體度，檢查整體法蘭或松套法蘭。法蘭環(huán)有頸部，無頸部兩個。與頸部對焊法蘭相比，普通焊接法蘭結(jié)構(gòu)簡單，材料少。扁平焊接法蘭普遍用于中壓和低壓容器和管道的連接。平焊法蘭的特點(diǎn)：平焊法蘭不僅節(jié)省空間，減輕重量，愈重要的是，確定接頭部件不會泄漏，具有良好的密封性能。通過減小密封件的直徑來減小緊湊的法蘭尺寸，這將減小密封表面部分。其次，法蘭墊圈已被密封圈取代，以密封面密封面匹配。以這種方式，僅需要少量壓力來緊緊地按壓蓋子。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和數(shù)量也相應(yīng)減少，因此后期設(shè)計(jì)出尺寸小，重量輕的新產(chǎn)品。

平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片形成密封，但同時也導(dǎo)致密封件的破壞。為了保持密封，保持大的螺栓力，因此，螺栓要做愈多的工作。大的螺栓與大的螺母匹配，這意味著需要大直徑的螺栓來為擰緊螺母創(chuàng)造條件。然而，螺栓直徑越大，法蘭就越靈活。一種方法是增加法蘭的壁厚。整個裝置將需要大的尺寸和重量，這成為海洋環(huán)境中的一個特別問題，因?yàn)樵谶@種情況下，重量一直是人們關(guān)注的主要問題。

下面，簡單介紹一下平焊法蘭連接時的注意事項(xiàng)：

一、使用電時，應(yīng)保持干燥。Ti-Ca型應(yīng)在150℃下保持干燥1小時。低氫型應(yīng)在200-250℃下保持干燥1小時，以防止電涂層上出現(xiàn)粘油和其他污垢，從而避免增加焊縫含碳量，影響焊縫質(zhì)量。

二、平焊法蘭管反復(fù)加熱時會析出碳化物，降低了產(chǎn)品的不易腐蝕性和機(jī)械性能。

三、鉻平焊法蘭管的硬化法蘭大，易開裂。如果采用相同類型的鉻不銹鋼電(G202、G207)進(jìn)行焊接，則焊接后需要預(yù)熱300以上，并在700左右進(jìn)行緩冷處理。如果焊件在焊接后不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。

四、平焊法蘭，為了提升蝕性和焊接性，適當(dāng)加入穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性優(yōu)于鉻平焊法蘭。當(dāng)使用同一類型的平鉻焊接法蘭電(G302、G307)時，應(yīng)在焊接后預(yù)熱200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。

五、為防止法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不應(yīng)過大，小于碳鋼焊條的20%，電弧不應(yīng)過長，層間冷卻應(yīng)快，焊縫路徑應(yīng)窄。

平焊法蘭可以是鑄造的，螺紋的或焊接的。法蘭、接頭由一對法蘭、一個法蘭和幾個螺栓和螺母組成。墊片位于兩個法蘭的密封面之間。緊固螺母后，墊片表面的比壓達(dá)到規(guī)定值后會發(fā)生變形，填補(bǔ)密封面不平整部分，使連接緊密，無泄漏。法蘭連接為可拆卸連接。平焊法蘭是一種塑性變形，并具有規(guī)定強(qiáng)度的材料制成的密封圈。大多數(shù)法蘭墊片由非金屬板切割而成，或由相關(guān)工廠按規(guī)定規(guī)模生產(chǎn)。數(shù)據(jù)有石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等。也可用薄金屬板(錫、不銹鋼)、石棉等非金屬材料包上金屬袋墊片。